Малогабаритный электронный программируемый универсальный переносной твердомер ТЭМП-4
Твердомер предназначен для экспрессного измерения твердости различных изделий (из стали, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) в производственных и лабораторных условиях по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора “D” (HSD).
Высокое качество и надежность приборов ТЭМП обеспечивается разработанной и внедренной на нашем предприятии Системой Менеджмента Качества, сертифицированной (Сертификат № 165414 от 28.12.2004г.) компанией BVQI на соответствие международному стандарту ISO 9001:2000.
Твердомер прошел Госиспытания (свидетельство RU.C.28.002.A № 50240), зарегистрирован в Государственном Реестре средств измерений ГОССТАНДАРТа России под № 35890-13 и допущен к применению в Российской Федерации.
ТЭМП-4 сертифицирован в ГОССТАНДАРТах Украины, Беларуси, Казахстана и внесен в Государственные Реестры средств измерений этих государств.
Твердомер ТЭМП-4 позволяет работать в зимних условиях (до –30°С), а его версия ТЭМП-4с имеет подсветку для работы в затемненных местах.
- проводятся измерения твердости непосредственно в числах твердости (НВ, HRC, HV, HSD);
- усредняются результаты измерений;
- автоматически учитывается пространственное положение датчика;
- шкалы твердости программируются (и при необходимости корректируются) непосредственно с клавиатуры прибора;
- возможно измерение твердости чугунов, цветных металлов, резины и т.д. путем программирования трех дополнительных шкал НХ, HZ и НХ1;
- твердость деталей измеряют практически без ограничений по толщине, массе и уровню твердости:обечайки, трубы, листы толщиной от 2мм и выше;
- детали малой массы типа поршневых колец, тел вращения, сверл диаметром от 2 мм и выше и т.д.;
- изделий из материалов с низким уровнем твердости – баббит от 20 НВ, алюминий от 15 НВ и выше, резинотехнические изделия от 20 до 80 единиц по Шору и т.п..
Метод измерения - динамический.
Гарантийный срок эксплуатации твердомера ТЭМП-4 – 36 месяцев.
Твердомер может быть использован в нефтегазовой, химической, машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности, а также в ремонтно-монтажных организациях.
Объектами измерений может быть широкий спектр промышленного оборудования: сосуды давления различного назначения, трубопроводы, роторы турбин и генераторов, валки прокатных станов, коленчатые валы, шестерни, детали и узлы транспортных средств, рельсы, колеса вагонов, электро- и тепловозов, промышленные полуфабрикаты, (отливки, поковки, листы, трубы) и т.д.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазоны измерений твердости по шкале Бринелля | 95 – 460 НВ |
Диапазоны измерений твердости по шкале Роквелла | 22-68 HRC |
Диапазоны измерений твердости по шкале Виккерса | 95-950 HV |
Диапазоны измерений твердости по шкале Шора | 23-99 HSD |
Диапазоны измерений твердости резины по шкале Шора А | 40-75 HSD |
Погрешность показаний прибора не более | 3% |
Число измерений, усредняемых прибором | от 4 до 30 |
Рабочий диапазон температур | от –30 до +70 °С |
Время непрерывной работы прибора на 2-х элементах типа А-316 (по 1,5В) не менее | 600 часов |
Шероховатость контролируемой поверхности не более | 2.5 Ra |
Время до автоматического отключения | 1,5 мин |
Габаритные размеры | 30х65х135 мм |
Масса прибора в пластмассовом корпусе | 0,22 кг |
При необходимости шкалы твердости и указанные диапазоны шкал могут быть расширены.